Металът е един от най-често срещаните замърсители в хранителните продукти.Всеки метал, който се въвежда по време на производствения процес или присъства в суровините,
може да причини спиране на производството, сериозни наранявания на потребители или повреда на друго производствено оборудване.Последствията могат да бъдат сериозни и да струват скъпо
искове за обезщетение и изтегляне на продукти, които увреждат репутацията на марката.
Най-ефективният начин за премахване на шансовете за замърсяване е да се предотврати навлизането на метал в продукта, предназначен за потребителска консумация, на първо място.
Източниците на замърсяване с метали могат да бъдат многобройни, така че е важно да се приложи добре проектирана автоматизирана програма за проверка.Преди да разработите някаква превантивна
мерки, от съществено значение е да имате разбиране за начините, по които може да възникне замърсяване с метали в хранителния продукт и да разпознаете някои от основните източници на замърсяване.
Суровини в производството на храни
Типичните примери включват метални етикети и оловни сачми в месото, тел в пшеницата, тел за сито в прахообразен материал, части на трактори в зеленчуци, куки в риба, скоби и тел
ленти от контейнери за материали.Производителите на храни трябва да работят с надеждни доставчици на суровини, които ясно очертават своите стандарти за чувствителност на откриване на
поддържат качеството на крайния продукт.
Представен от служители
Лични вещи като копчета, химикалки, бижута, монети, ключове, щипки за коса, карфици, кламери и др. могат да бъдат добавени случайно към процеса.Оперативни консумативи като гума
ръкавиците и предпазните средства за уши също представляват риск от замърсяване, особено ако има неефективни работни практики.Добър съвет е да използвате само химикалки, бинтове и други
спомагателни предмети, които могат да бъдат открити с металдетектор.По този начин изгубен артикул може да бъде намерен и премахнат, преди опакованите продукти да напуснат обекта.
Въвеждането на „Добри производствени практики“ (GMP) като набор от стратегии за намаляване на риска от замърсяване с метали е заслужаващо внимание.
Поддръжката се извършва на или близо до производствената линия
Отвертки и подобни инструменти, стружки, отрязани медни проводници (след електрически ремонти), метални стърготини от ремонт на тръби, тел за сито, счупени режещи остриета и др.
рискове от замърсяване.
Този риск е значително намален, когато производителят следва „Добри инженерни практики“ (GEP).Примерите за GEP включват извършване на инженерна работа като напр
заваряване и пробиване извън производствената зона и при възможност в отделен цех.Когато трябва да се направи ремонт на производствения етаж, затворен
кутията с инструменти трябва да се използва за съхранение на инструменти и резервни части.Всяка липсваща част от машината, като гайка или болт, трябва да се отчете и трябва да се извърши ремонтнезабавно.
Вътрешна обработка
Трошачки, миксери, блендери, машини за нарязване и транспортни системи, счупени сита, метални парчета от фрезови машини и фолио от регенерирани продукти могат да действат като източници на
замърсяване с метал.Опасността от замърсяване с метал съществува всеки път, когато даден продукт се обработва или преминава през процес.
Следвайте добрите производствени практики
Горните практики са от съществено значение за идентифициране на вероятния източник на замърсяване.Добрите работни практики могат да помогнат за минимизиране на вероятността от навлизане на метални замърсители
производствения поток.Някои проблеми с безопасността на храните обаче могат да бъдат решени по-добре чрез план за анализ на опасностите и критични контролни точки (HACCP) в допълнение към GMP.
Това се превръща в жизнено важен етап в разработването на успешна цялостна програма за откриване на метали в подкрепа на качеството на продукта.
Време на публикуване: 13 май 2024 г